グリップコンベヤを利用した印字工程の品質向上を実現するブラシレスモーター導入事例

課題：グリップコンベヤの速度を安定させ、製造品質を向上させたい

従来の問題点・要望

• グリップコンベヤ（サイドコンベヤ）によるボトル印字を行う工程で、ベルト速度の不均一により印字位置がずれ、製品ごとに印字品質がばらつくという問題が発生していた。

解決策：ブラシレスモーターBMUシリーズで速度バラツキを低減して搬送速度を安定化、品質向上を実現

飲料メーカーの工場において、品質向上は重要な課題のひとつです。現状では、2台の三相インダクションモーターでグリップコンベヤを駆動し、ボトルを挟み込みながら印字をしています。速度制御にインバータを使用していますが、左右のベルトの速度差が生じ、印字位置のばらつきが発生してしまっている状況です。そのため、速度差を低減させ、品質向上ができればと考えています。
ブラシレスモーター BMUシリーズの導入によって、グリップコンベヤの速度を安定させることが可能です。

速度変動率±0.2 %のブラシレスモーターが負荷変動でも速度を一定にキープ

ブラシレスモーターBMUシリーズは、設定速度と実際のモーター回転速度を常に比較しています。必要に応じて電圧を調整する仕組みであるため、速度変動率（対負荷）は±0.2 ％と、負荷が変わっても安定した速度の維持が可能です。
一方、従来のインバータ制御（V/f制御）を使用した三相インダクションモーターは、実際の回転速度を監視する機能がありません。そのため、負荷が大きくかかると回転速度が大幅に下がってしまいます。速度変動率（対負荷）は-10 ％程度と、ブラシレスモーター BMUシリーズに比べて大きな差があります。
グリップコンベヤのように、2つのモーターの速度を正確に合わせる必要がある機器は、ブラシレスモーターBMUシリーズの使用が適しているでしょう。

グリップコンベヤにおける各モーターの導入イメージ

ブラシレスモーターが省エネルギー化に貢献

ブラシレスモーター BMUシリーズは、ローターに永久磁石を採用したモーターを、回路（ドライバ）で制御する速度制御モーターです。消費電力やCO2排出量を低減でき、省エネルギーな仕様となっています。
120 Wのブラシレスモーター BMUシリーズは、90 Wの三相インダクションモーターと比べて消費電力を約26 ％削減でき、装置全体の省エネルギー化に貢献します。

薄型・ハイパワーで、装置の小型化に寄与

ブラシレスモーターBMUシリーズは、コンパクトでありながらハイパワーも実現しています。取付角寸法90 mmの場合、同寸法の三相インダクションモーターと比較すると、全長は84.6 mm短くなります。しかも、三相インダクションモーターの出力は90 Wであるのに対し、ブラシレスモーターBMUシリーズの出力は120 Wと、出力が約1.3倍向上しています。
そのため、ブラシレスモーターBMUシリーズを採用することで、装置全体の小型化にもつながるでしょう。

ちなみに、ドライバは、ダイヤルをくるくる回すことで、お好みの回転速度に簡単に設定でき、回転速度を表示できるので、現場作業者の方にもとても好評です。

提案製品：ブラシレスモーターBMUシリーズ

モーター定格出力

• 30 W、60 W、120 W、200 W、300 W、400 W

ギヤヘッド種類

• 平行軸ギヤヘッド
• 直交軸ギヤヘッド
• 中空軸フラットギヤヘッド