小型自動倉庫
当社生産設備の実例から「小型自動倉庫」を取り上げ、製品の採用ポイントを解説します。
あわせて、装置設計をサポートするためのサービスをご案内します。ご検討の際は、お気軽にご相談ください。
装置実例 小型自動倉庫（部品ストッカー）
装置概要
トレイの供給・搬出を自動化することで、人的ミスの削減や人手不足を解消します。
多品種のトレイを扱う現場でも、必要なモノを必要なときに素早く供給できます。
小型・省スペースかつ大容量を実現する装置設計であるため、既存の加工・組立ラインの近くに設置することも可能です。
| 格納容量 | 48 棚 |
|---|---|
| 最大可搬質量 | 6 kg |
| タクトタイム | 30 秒/箱 |
| 速度 | X軸 1000 mm/s Z軸 580 mm/s |
| 装置サイズ | W 3000 mm x D 1080 mm x H 2100 mm |
| 制御 | EtherNet/IP |
小型自動倉庫（部品ストッカー） 稼働動画
小型自動倉庫の動作を、一連の流れで分かりやすくご紹介します。レイアウト構成やタクト時間のイメージ把握にお役立てください。
構成品一覧
| 品名 | 数量 | 用途 | ||
|---|---|---|---|---|
|
サーボモーター | 1 | バケット搬送 X軸 | |
| サーボモーター | 1 | バケット搬送 Z軸 | ||
|
1 | バケット供給押し出し軸 | ||
| 1 | バケット供給縦軸 | |||
| 1 | バケット排出引き込み軸 | |||
|
ドライバ EtherNet/IP対応 | 3 | 制御 | |
工場が抱える課題の一例
- ワークの探索から回収までの作業を人手に頼っており、効率化できていない
- 複数の収納位置から素早く、正確に取り出すのは困難である
- 作業現場と部品倉庫の場所が離れており、1日に何度も往復をおこなっている
トレイの供給・排出を自動化
センサレスで多点停止を実現、2軸同時駆動でタクトタイム短縮
小型・省スペースでも高い可搬性能を実現
小型自動倉庫で「探す」「仕分ける」「運ぶ」を自動化
トレイの供給・排出を自動化
- 電動スライダを活用し、トレイの供給・排出を自動化
- 人的ミスを削減、人手不足を解消
- 必要なモノを必要なだけ、正確に素早く取り出す
センサレスで多点停止を実現、2軸同時駆動でタクトタイムを短縮
- 高精度サーボモーターでトレイの正確な取り出し（センサレス）
- 2軸を同時に駆動し、回収スピードを向上（X軸 1000 mm/s・Z軸 580 mm/s）
- 「探す」「仕分ける」のタクトタイムを短縮
小型・省スペースでも高い可搬性能を実現
- 装置サイズ：W 3000 mm×D 1080 mm×Ｈ 2100 mm
- 収納容量：48 棚 最大可搬質量：6 kg
- サーボモーターを活用し、小型・省スペース設計を実現。既存ラインの近くに設置することができ、部品の搬送時間を短縮。
はじめてのロボット・小規模装置の立ち上げをサポート
ロボットやモーターによる工程の自動化、小規模装置の立ち上げ・導入を自社で考えているお客様に対して「はじめの一歩」をサポートします。
最初のきっかけさえわかれば先に進めるお客様を後押しし、業務の負担軽減・時間短縮に貢献します。
- 小型ロボットOVR セットアップサポート
- モーターセットアップサポート
- ビジョンセンサセットアップサポート
現場にフィットする自動化をサポート
自動化支援サービスのフロー
「人手不足の解消や生産効率の向上のため、手作業の繰り返しを自動化したい。」
「現場の既存設備やレイアウトをできる限り活かして自動化したい。」
しかし、自動化の進め方がよく分からず、取り組めていない。そんな方々に、現場にフィットする自動化をご支援します。
手作業の繰り返しを３つのパターンで自動化
選べる３つの装置パターンで、リーズナブルな自動化をご提案します。
お客様の状況に合わせ、標準装置からフルカスタム装置まで、柔軟に対応します。
用途別の標準装置例や、補助金制度のご案内、自動化支援サービスの資料ダウンロードなど、より詳細を知りたい方は下記のページにお進みください。
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